Какие бывают герметики: виды и особенности
30.10.2023
Герметик представляет собой эластичную субстанцию на основе полимеров. В его составе преобладают синтетические смолы. Добавление различных наполнителей позволяет достичь определённых свойств, таких как влаго-, морозостойкость, усиленная адгезия и т. д.
Герметики используют для изоляции швов и трещин, заполнения зазоров и пустот. Застывшая масса создаёт барьер, надёжно защищающий материал от воздействия негативных факторов внешней среды. Кроме протекции от влаги и пыли, обработка герметиком придает конструкции более эстетичный внешний вид.
Виды герметиков
Составы делятся на группы по типу базового вещества. На рынке можно встретить силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, силикатные герметики. Основной компонент определяет область использования. Каждый из видов имеет свои уникальные свойства, достоинства и недостатки.
Продукт также бывает однокомпонентным и двух компонентным. Первый уже готов к применению, что значительно упрощает использование в бытовых условиях. Второй же требует предварительного замешивания, поэтому больше подходит для промышленной сферы или масштабного профессионального строительства.
Разберём популярные виды герметиков, их особенности и нюансы использования.
Акриловые герметики
Синтетический полимер, придающий герметику прочность и одновременно эластичность, называется полиметилметакрилат. В составе присутствуют антивспенивающие агенты, способствующие уменьшению пенного остатка, а также пластификаторы и загустители – вещества, формирующие идеальную консистенцию. Среди прочих компонентов есть антисептики и модификаторы.
Смесь на базе полиметилметакрилатов имеет высокую адгезию к поверхностям из древесины, пластика, пенопласта, искусственного и натурального камня. Диапазон рабочих температур – от –5 до +40 ºС. Эластичная структура допускает движения застывшей массы до 8 % без нарушения целостности шва. Герметик не горит.
После нанесения состав твердеет уже через 10–15 минут. Продукт в открытой упаковке нужно использовать в течение 12 месяцев: целый год он не теряет своих свойств. Главный недостаток акрилового герметика в том, что его нельзя наносить на радиаторы отопления, трубы с горячей водой.
Силиконовые герметики
Масса с низкомолекулярным каучуком в составе считается универсальным средством для защиты материалов от влаги. Она отличается хорошей адгезией к большинству видов поверхностей. Силиконовый герметик используют в ванной, на кухне и в других помещениях с повышенной влажностью.
В составе силикона есть добавки для увеличения прочности, пластификаторы, вулканизаторы, повышающие текучесть массы. Нейтральный праймер улучшает сцепку. Фракционные наполнители (гипс, кварцевая и стеклянная пыль) увеличивают прочность. Фунгициды препятствуют развитию плесени, грибка. Цветные пигменты придают массе декоративные свойства.
Силиконовый герметик не пропускает влагу и не впитывает водный пар из воздуха. Преимуществом является широкий диапазон эксплуатационных температур – от –50 до +150 °С. Термостойкие модификации выдерживают до 250 ºС. Состав не боится ультрафиолета, его не едят насекомые-вредители.
Полиуретановые герметики
Изготавливаются на базе полиуретана и полисульфида. Эти компоненты достаточно дорогие, поэтому и цена на продукт выше, чем у предыдущих двух видов. Качественные составляющие обеспечивают ряд уникальных свойств: устойчивость к воздействию влаги, масел, щёлочи, бензина, большинства растворителей. Полиуретановый герметик не деформируется, быстро затвердевает, легко окрашивается.
Состав обладает высокой адгезией к стеклу, металлам, керамике. Он подходит для склеивания различных деталей. Свойства продукта сохраняются при температуре от –30 до +70 °С.
Важное условие: не рекомендуется наносить герметик на поверхность с важностью более 10 %. Производить манипуляции можно при минусовой температуре, главное – использовать содержимое упаковки сразу.
Каучуковые герметики
Синтетический каучук – особо прочный материал, который не боится суровых условий. Такой состав подходит для ремонтных работ в неотапливаемых помещениях с высокой влажностью. Он хорошо заполняет трещины и фиксирует изоляционные материалы.
Это единственный герметик, который не требует тщательной очистки обрабатываемой поверхности. Преимущество обусловлено рекордно высокой адгезией. После нанесения масса твердеет за несколько минут.
Защитное покрытие рассчитано на эксплуатацию при температуре от –50 до +150 °С. Эластичный герметик устойчив к УФ-излучению, механическим повреждениям. Он создаёт прочную антикоррозийную плёнку, которая может прослужить до 20 лет.
Силикатные герметики
В основном применяются для герметизации швов в отопительных системах. Масса представляет собой чёрную, довольно плотную пасту. Главные компоненты – оксид железа и стекловолокно.
Среди достоинств – низкий показатель усадки и устойчивость к высоким температурам (до + 1200 ºС). Герметик подходит для работы с бетоном, кирпичом, камнем, металлом. При необходимости швы можно покрасить, а затем залакировать.
Недостаток – отсутствие пластичности. Состав не используют в местах, где присутствует постоянная вибрационная нагрузка.
Битумные герметики
Недорогое средство, изготовленное из продуктов нефтепереработки. Применяется для герметизации металла, камня, пластмассы, кирпича. Материал препятствует проникновению пыли и влаги. Эксплуатация возможна при температуре от –50 до +150 °С.
Благодаря вязкому составу застывший герметик не плавится, не трескается при достижении критических температур. Защитный слой не поражается плесенью и грибком, не растворяется бензином и маслами. Срок службы покрытия – 25 лет. Из-за высокой токсичности битумный герметик применяют только в наружных работах.
Чтобы правильно выбрать герметик, сначала необходимо оценить условия, в которых он будет применяться. Например, для ванной комнаты нужен влагостойкий состав, для пола из деревянных досок – максимально эластичный, для радиаторов отопления – устойчивый к повышенной температуре. Обязательно учитывайте рекомендации производителя, это поможет избежать грубых ошибок в использовании.